在橡膠混煉之前，應(yīng)按制品及制品部件的要求按配方進(jìn)行稱前配合。最簡單的配合方法是用手工稱量。但對于大型的煉膠廠，用膠量大。常用機(jī)械稱量或自動儀稱量設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度。典型的例子就是大型煉膠機(jī)-密閉式煉膠機(jī)組的上輔機(jī)-是自動稱量的設(shè) 備（見圖1-3）。

圖－橡膠混煉自動稱量加料系統(tǒng)

          橡膠混煉加料系統(tǒng)自動化程度較高，其設(shè)備一般均為重型機(jī)械，安裝在四層高承重能力的大樓中，物料由地面通過提升設(shè)備提升至四樓，再通過初步加工、自動稱量、自動投料、混煉、補(bǔ)充加工、壓片、冷卻、立垛后成為可供下工序使用的混煉膠。

自動混煉稱量系統(tǒng)一般為輪胎廠和大型煉膠廠所設(shè)，小型橡膠廠一般采用勞動強(qiáng)度較高的手工稱量加工的方法，原因是成本低廉，易改變配方，較靈活。

在煉膠大樓中，有關(guān)工廠設(shè)計許多問題都可以借鑒，如通風(fēng)、采光、物料儲存流通、照明、水、電、汽、設(shè)備布局等等設(shè)計。